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“亚博App”河南建成国内首条动力锂电池回收生产线

2021-02-22 03:21

本文摘要:历经一年多的艰难创意和反复试验,河南省电力公司电力科研院顺利设计竣工国内首批5000吨/年基于干法全自动动动力电池反复使用生产线,构建动力锂电池高效率、环保反复使用处置。作为省电科学院博士、国家电网公司电网废弃物资源化处理技术实验室副主任,赵光金致力于简化废弃为宝,在挖掘电动汽车除役电池中包含的极大环境保护和经济创造力领域,成为研究其阶段利用和重复利用处理的先驱和探险家。2010年,在国家电网公司的反对下,赵光金首次开始研究除役电池的梯次利用。

历经一年多的艰难创意和反复试验,河南省电力公司电力科研院顺利设计竣工国内首批5000吨/年基于干法全自动动动力电池反复使用生产线,构建动力锂电池高效率、环保反复使用处置。作为省电科学院博士、国家电网公司电网废弃物资源化处理技术实验室副主任,赵光金致力于简化废弃为宝,在挖掘电动汽车除役电池中包含的极大环境保护和经济创造力领域,成为研究其阶段利用和重复利用处理的先驱和探险家。2010年,在国家电网公司的反对下,赵光金首次开始研究除役电池的梯次利用。

全球能源互联网构建互联互通,具有不同的电能质量、不同频率的风能、光伏发电等分散的新能源终端电网,包括电网的峰值调整、峰值山谷的削减,需要蓄水池,即储藏系统。储能系统受到高技术成本的限制,无法大规模利用。除役的电动汽车电池梯次作为储藏系统,不仅需要满足市场需求,而且成本只有同类型新电池的三分之一。

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在赵光金的研究中,除役电池建立了两次华丽的前进。第一次在新密尖山实验基地完成了国内首个百千瓦基于除役电池的风景储藏微电网模型工程,顺利检查了除役电池的阶段利用能力。

第二次是低成本绿色重复使用电动汽车电池中的铜铝和最便宜的锂,不仅可以构建有害物质的无害化处理,还可以重复使用物质作为电池材料的生产,构建资源回收利用。由于赵光金的不懈努力,省电科学院创造性地完成了国内首条干法全自动动力电池的再利用生产线。该生产线抛弃了传统火法、湿法等高能耗、高污染重复使用处理工艺,具有重复使用效率高、节能环保、无二次污染等特点,每小时处理量800公斤,年处理量超过5000吨,废锂电池有价组成重复使用率超过90%。该生产线构建了电池材料的回收利用,解决了储藏和新能源汽车可持续发展的瓶颈和忧虑,为我国能源洗手的发展做出了应有的贡献。


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